Karbida silikon hitamberkesan boleh meningkatkan kebersihan permukaan bahan kerja, tetapi prestasi pemotongannya mungkin berkurangan dalam keadaan tertentu. Apabila terdedah kepada suhu melebihi had tertentu, karbida silikon hitam terdedah kepada pengoksidaan. Walau bagaimanapun, proses pengoksidaan juga membentuk lapisan pelindung yang membantu mengekalkan kestabilan kimianya.
Kestabilan Kimia Karbida Silikon Hitam
Karbida silikon hitam terdedah kepada pengoksidaan pada suhu melebihi 1,000 darjah . Semasa pengoksidaan, bagaimanapun, lapisan nipis silikon dioksida (SiO₂) terbentuk pada permukaan dan meliputi silikon karbida. Filem pelindung ini dengan ketara memperlahankan pengoksidaan selanjutnya, membolehkan produk silikon karbida kekal stabil semasa-penggunaan jangka panjang pada suhu sehingga lebih kurang 1,600 darjah .
Tingkah laku suhu tinggi-karbida silikon hitam agak serupa dengan aluminium pada suhu bilik. Dalam kedua-dua kes, sifat kejuruteraan yang berharga berkait rapat dengan kestabilan kimia yang tinggi bagi filem oksida pelindung. Dalam julat suhu operasi yang sesuai, karbida silikon hitam mengekalkan kestabilan kimia yang baik dan rintangan haus, yang membantu memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Prestasi Pemotongan Black Silicon Carbide
Pecahan karbida silikon hitam mengurangkan bilangan butiran kasar yang lebih besar yang mampu memotong dengan berkesan. Bijirin yang lebih kecil yang dihasilkan oleh patah juga boleh tersumbat dengan cip, menghalangnya daripada terus melakukan tindakan pemotongan yang berkesan.
Walau bagaimanapun, sebelum patah, tepi tajam butiran kasar mungkin tidak menjadi kusam dengan ketara. Oleh itu, keupayaan pemotongan mereka tidak semestinya hilang sepenuhnya; sebaliknya, saiz butiran menjadi lebih kecil. Pada masa yang sama, pasir yang terlalu kasar juga boleh mengurangkan prestasi pemotongan kerana butiran yang lebih besar lebih mudah patah.
Untuk mengurangkan keretakan butiran yang tidak perlu, pemilihan pasir harus mengambil kira beberapa faktor, termasuk keupayaan pengisaran yang diperlukan, kekerasan alat yang melelas, dan sifat bahan bahan kerja. Memadankan faktor ini dengan betul boleh membantu meminimumkan kepatahan bijirin dan mengekalkan prestasi pemotongan yang lebih konsisten.
