Mari kita mulakan dengan kelebihanroda pengisar resinoids:
pertama,kekuatan ikatan yang tinggi.
Berbanding dengan agen ikatan lain, resin mempunyai kekuatan ikatan yang lebih tinggi dan boleh digunakan pada kelajuan yang lebih tinggi sambil menahan tekanan pengisaran yang lebih besar. Oleh itu, ia digunakan secara meluas untuk deburring, pembersihan, dan pengisaran kasar dalam industri keluli dan faundri. Apabila teknologi pengisaran telah berkembang, keperluan untuk beban pengisaran dan kekuatan roda juga telah meningkat. Peralatan pengisaran telah berkembang daripada pengisar pegang tangan dan digantung kepada mesin pengisar bilet -tinggi dan berat-tugas hari ini. Kelajuan operasi roda pengisar Resinoid telah meningkat daripada 35–40 m/s kepada 80–100 m/s, manakala beban pengisaran telah meningkat daripada 30–50 kg kepada lebih daripada 1,000 kg. Tanpa ikatan-kekuatan tinggi, aplikasi yang menuntut ini sukar dicapai.
Kedua,bentuk khas dan reka bentuk tersuai boleh dihasilkan.
Ini terutamanya kerana ikatan resin menyembuhkan pada suhu yang agak rendah, secara amnya di bawah 200 darjah, tanpa mengubah sifat asas bahan yang melelas. Oleh itu, pengisi atau bahan pengukuh boleh ditambah mengikut keperluan yang berbeza. Sebagai contoh, roda boleh dihasilkan dengan alur atau struktur berliang untuk memenuhi keperluan pengisaran tertentu. Mesh gentian kaca dan wayar logam lain juga boleh dibenamkan dalam roda untuk meningkatkan kekuatan. Serbuk kuprum, serbuk aluminium, dan serbuk grafit boleh ditambah untuk meningkatkan kekonduksian elektrik.
ketiga,ia sesuai untuk pembuatan roda nipis dalam pelbagai spesifikasi.
Roda nipis digunakan secara meluas untuk operasi pemotongan dan slot dalam banyak aplikasi kerja logam. Roda paling nipis boleh mencapai kira-kira 0.1 mm, membolehkan mereka melakukan operasi yang tidak dapat dicapai dengan mudah oleh mata gergaji konvensional. Dengan peningkatan penggunaan roda-bertetulang berkelajuan tinggi, permintaan untuk roda pemotong juga telah berkembang dengan pesat.
Keempat,ikatan resin memberikan tahap keanjalan tertentu.
Semasa pengisaran, keanjalan ini membantu mencapai keperluan kemasan permukaan bahan kerja. Dalam pemesinan, roda berikat-damar biasanya dipilih untuk pengisaran dan penggilap halus. Di bawah keadaan pengisaran yang sama, roda pengisar resinoid secara amnya boleh menghasilkan kemasan permukaan yang lebih halus daripada roda pengisar yang divitrifikasi.
Walau bagaimanapun,roda pengisar resinoidjuga mempunyai beberapa kelemahan:
pertama,rintangan haba yang agak lemah.
Ini boleh menjejaskan hayat perkhidmatan roda. Oleh itu, dalam keadaan pengisaran yang sama, roda berikat-damar biasanya dipilih pada gred yang lebih keras sedikit daripada roda yang divitrifikasikan.
Kedua,rintangan yang lemah terhadap persekitaran alkali.
Apabila disimpan dalam larutan alkali untuk tempoh yang lama, resin boleh merosot, menyebabkan kekuatan ikatan dan kekerasannya berkurangan secara beransur-ansur. Oleh itu, apabila menggunakan roda pengisar resinoid, beralkali, terutamanya sangat beralkali, penyejuk harus dielakkan apabila boleh.
ketiga,rintangan air terhad.
Pendedahan yang berpanjangan kepada lembapan boleh mengurangkan prestasi ikatan resin. Atas sebab ini, roda pengisar resinoid tidak boleh disimpan untuk tempoh yang terlalu lama. Jika ia telah disimpan selama lebih daripada satu tahun, ia perlu diperiksa semula sebelum digunakan.
