Bagaimana memilih kekerasan
Kekerasan roda pengisaran merujuk kepada ketegangan zarah-zarah yang kasar dan pelekat pada permukaan roda pengisaran. Kekerasan roda pengisaran adalah lembut, yang bermaksud bahawa zarah-zarah yang kasar dari roda pengisaran mudah jatuh, dan kekerasan roda pengisar keras, yang bermaksud bahawa zarah-zarah yang kasar lebih sukar untuk diturunkan. Kekerasan roda pengisaran dan kekerasan yang kasar adalah dua konsep yang berbeza. Pelelas yang sama boleh dibuat pada roda pengisaran dengan kekerasan yang berbeza, yang bergantung pada sifat dan kuantiti agen pengikat dan proses pembuatan roda pengisar. Perbezaan yang signifikan antara pengisaran dan pemotongan adalah bahawa roda pengisaran mempunyai "ketajaman diri". Apabila anda memilih kekerasan roda pengisaran, anda sebenarnya memilih ketajaman diri roda roda. Saya berharap bahawa zarah-zarah kasar yang tajam tidak jatuh terlalu awal, dan tidak tumpul atau jatuh. . Prinsip umum untuk memilih kekerasan roda pengisaran ialah: Apabila pemprosesan logam lembut, untuk mengelakkan kasar yang jatuh dari awal, roda penggilingan keras dipilih. Apabila memroses logam keras, untuk menjadikan zarah-zarah kasar yang lenguh jatuh pada waktunya, sehingga zarah-zarah kasar yang baru dengan tepi tajam dan sudut (iaitu, mengasah diri) terdedah, roda pengisaran lembut dipilih. Yang pertama adalah kerana ketika menggiling bahan-bahan lembut, memakai kasar dari roda pengisar sangat lambat dan tidak perlu terlepas terlalu awal; yang terakhir adalah kerana ketika menggiling bahan-bahan keras, memakai kasar dari roda pengisaran lebih cepat dan memerlukan Kemas kini lebih cepat. Apabila pengisaran halus, untuk memastikan ketepatan pengisaran dan kekasaran, roda pengisaran yang agak sukar harus digunakan. Bahan bahan kerja mempunyai kekonduksian terma yang kurang baik dan terdedah kepada luka bakar dan keretakan (seperti pengerasan karbida simen). Roda pengisar yang digunakan harus lebih lembut.
