Proses pengeluaran jarum suntikan perubatan agak mudah. Pada hari-hari awal, pemotongan wayar dan pengisaran elektrolit digunakan, dan kecekapan pengisaran rendah. Oleh kerana tidak ada roda pengisaran yang sesuai, proses ini telah lama digunakan.
Tiub keluli nipis berongga, dinding nipis, sangat sensitif terhadap suhu, sedikit lebih tinggi, ia akan menjadi hitam pekat (biru, hitam), jadi apabila roda pencanai sedang mengisar, ia tidak dapat menghasilkan haba penggilingan terlalu banyak, atau banyak ketika mengisar penyejuk berasaskan air harus dikeluarkan pada waktunya. Roda pengisaran resin umum mempunyai ketahanan air yang lemah dan kekuatannya tidak dapat dijamin. Pada masa lalu, hanya roda pengisar konduktif serbuk tembaga dengan ketumpatan tinggi yang digunakan. Kini, melalui pengembangan produk, ketahanan air roda pengisaran resin telah diselesaikan, dan masalah ini telah diselesaikan.
Proses pemotongan jarum semasa pertama kali memotong paip keluli nipis berongga dengan irisan resin 0.5mm mengikut panjang yang ditentukan (pemotongan air), memasukkannya ke dalam mesin lempar bergulung untuk mengeluarkan duri, membilasnya, dan kemudian mengisar dengan roda pengisar kasar selepas memuat dan memunggah. Terkejut, dan akhirnya berpusing dengan roda pengisar yang halus. Keseluruhan proses juga hanya beberapa minit, dan kecekapan pengisaran agak tinggi. Kunci pembuatan roda pengisaran tidak terlalu sukar, jika tidak ketajaman diri tidak bagus. Walaupun disejukkan dengan air, masih ada sejumlah besar haba penggiling yang tidak dapat dikeluarkan. Kedua, tidak boleh terlalu lembut, terlalu lembut, bukan sahaja penahan ukuran jarum tidak baik, tetapi juga roda pengisar mudah pecah, dan ada kecelakaan diri.
Oleh kerana sebilangan pengeluar domestik masih menggunakan proses pengisaran roda pengalir konduktif serbuk tembaga, roda pengisaran resin untuk pemotongan jarum suntikan diringkaskan, termasuk: roda pemotong, roda pengisaran membentuk, roda penggiling chamfering dan roda penggiling konduktif serbuk tembaga.
