Sintered Fused Alumina, juga dikenali sebagai alumina sintered, adalah klinker refraktori yang diperbuat daripada serbuk alumina atau serbuk alumina perindustrian, yang bersifat halus ke dalam bola atau kosong dan sintered pada suhu tinggi 1750-1900. Sintered Fused Alumina dengan W (al2O3) daripada lebih daripada 99% kebanyakannya digabungkan secara langsung dengan corundum halus seragam, dengan keliangan yang jelas kurang daripada 3. 0% dan ketumpatan pukal 3.60g/cm3. Refractorinessnya dekat dengan titik lebur corundum. Ia mempunyai kestabilan kelantangan yang baik dan kestabilan kimia pada suhu tinggi, tidak mudah dikurung dengan mengurangkan suasana, kaca cair dan logam cair, dan mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan rintangan memakai pada suhu bilik dan suhu tinggi.
Ketumpatan pukal dan saiz kristal alumina sintered bersatu adalah berkait rapat dengan faktor -faktor seperti jenis bahan mentah yang digunakan dalam proses penembakan, kaedah membentuk bola atau kosong, ketumpatan awal kosong, jenis dan jumlah bahan tambahan, dan suhu kalsinasi. Menambah kurang daripada 1% (pecahan massa) TiO2boleh mengurangkan suhu sintering dan meningkatkan ketumpatan alumina sintered; Menambah lebih daripada 2% hingga 3% (pecahan massa) TiO2akan mengurangkan ketumpatannya; Satu lagi kesan menambahkan TiO2adalah untuk menghasilkan klinker zarah besar, dan alumina sintered yang dikristalisasi besar mempunyai rintangan hakisan sanga yang baik. 1% hingga 2% (pecahan massa) H3Bo3juga boleh ditambah untuk mempromosikan pertumbuhan bijirin corundum. Satu lagi tujuan menambahkan h3Bo3adalah untuk bertindak balas dengan na2O dalam bahan mentah untuk menjana na3Bo3volatilisasi dan mengurangkan NA2O Kandungan dalam bahan mentah. Kadang -kadang sebilangan kecil MGO boleh ditambah untuk menghalang pertumbuhan kristal corundum yang tidak normal. Pengiraan alumina sintered sintered kebanyakannya dijalankan dalam tanur downdraft atau tanur berputar.
Sintered Alumina yang disatu terutamanya digunakan sebagai bahan mentah untuk pengeluaran bata alumina yang bersatu sintered dan bahan refraktori amorf, dan suhu yang boleh digunakan agak tinggi.
Walau bagaimanapun, bahan mentah ini menyebabkan pertumbuhan kristal apabila masa pemanasan sekunder adalah panjang, yang mungkin mengakibatkan penurunan had penyelesaian pepejal dan pembentukan precipitates di sempadan bijian, yang mempengaruhi prestasi suhu tinggi.
Alumina Tabular, juga dikenali sebagai corundum tabular, adalah alumina yang sintered sintered yang benar -benar sintered tanpa sebarang bahan tambahan.
Alumina tabular diperbuat daripada serbuk alumina. Selepas pengisaran, pembentukan dan pengeringan, ia disinter dalam tanur suhu ultra tinggi pada suhu sedikit lebih rendah daripada titik lebur corundum, di bawah keadaan pemanasan dan penyejukan yang cepat, untuk membentuk banyak kristal plat-lajur yang terikat dengan ketat dengan bijirin besar dan diameter median 40 hingga 200 mikron. Morfologi dua dimensi kristal adalah rata dan bersambung antara satu sama lain. Terdapat banyak liang -liang tertutup 5 hingga 15 mikron di dalam kristal, dan terdapat lebih sedikit liang terbuka, umumnya 2% hingga 3%.
Kerana alumina tabular tidak menambah sebarang bahan tambahan, mempunyai kesucian yang tinggi, titik lebur yang tinggi, kekerasan bijirin yang tinggi, kekuatan beban haba yang tinggi, pengecutan haba yang rendah, ketumpatan tinggi dan kebolehtelapan yang rendah, rintangan haus yang baik, terutama kerana terdapat banyak liang -liang kecil tertutup di bijirin, dan kestabilan kejutan terma yang baik. Kecuali asid hidrofluorik dan asid fosforik, kebanyakan asid alkali dan asid bukan organik tidak memberi kesan kepada alumina tabular dan tahan terhadap hakisan kimia.
Oleh kerana siri ciri -ciri alumina tabular, ia telah menjadi bahan mentah refraktori yang ideal. Ia boleh digunakan sebagai agregat dalam bahan refraktori seperti A12O3-C, A12O3-Sio2-C dan al2O3-Cr2O3, dan juga boleh ditambah kepada refraktori amorfus tinggi alumina yang lain. Alumina tabular refraktori amorfus yang terikat dengan simen fosfat dan kalsium aluminat digunakan secara meluas. Semua bahagian di mana corundum atau corundum putih digunakan boleh digantikan oleh alumina tabular, supaya prestasi bahan refraktori diperbaiki.
Pengiraan alumina tabular kebanyakannya dijalankan dalam tanur menegak suhu tinggi.
Penggunaan alumina tabular dalam industri keluli hampir merangkumi semua bahagian di mana refraktori alumina digunakan, dari relau letupan, relau letupan panas, relau besi campuran, tangki torpedo ke penukar, relau penapisan sekunder, pemutus acuan dan ladar pemutus berterusan, tundish, tundishes, relau dan pemanasan.
Dalam industri seramik, alumina tabular digunakan dalam perabot kiln untuk meningkatkan prestasinya dengan ketara. Sebagai contoh, ia boleh digunakan dalam penggelek seramik untuk meningkatkan kestabilan kejutan haba dan rintangan ubah bentuk mereka; Ia boleh digunakan dalam pembuatan saggers dan papak untuk menembak seramik suhu tinggi seperti palam pencucuh dan bola alumina, dan kehidupan perkhidmatan bertambah baik. Alumina berbentuk plat juga boleh digunakan sebagai penebat dan sebagai bahan mentah untuk pembuatan pembawa pemangkin untuk tindak balas suhu tinggi yang memerlukan keliangan yang rendah, kekuatan tinggi dan kesucian yang tinggi.
Sintered mullite dan spinel sintered juga klinker refraktori, tetapi mereka adalah bahan mentah sintetik.
