Pasir keluli sering digunakan untuk rawatan permukaan logam, dan produk yang dirawat dengan pasir keluli boleh memenuhi piawaian kebangsaan. Pada masa ini, pasir keluli secara relatifnya adalah bahan berkualiti tinggi yang paling maju dan ideal untuk pembersihan, letupan, penyingkiran karat dan pengukuhan.
Produk kersik keluli berkualiti tinggi mempunyai kekerasan sederhana, keliatan kuat, dan rintangan hentaman. Mereka boleh digunakan berulang kali untuk beberapa kali. Pada masa yang sama, mereka juga mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, daya tahan yang baik, lekatan yang kuat, kelajuan pembersihan yang cepat, penggunaan pasir yang rendah, tidak pecah, dan kecerahan tinggi bahan kerja yang dibersihkan. Kesan teknikal adalah baik dan banyak ciri lain.
Sudah tentu, ini adalah kelebihan pasir keluli berkualiti tinggi, dan kesan rawatan pasir keluli inferior sangat berkurangan, jadi bagaimana untuk menguji kualiti pasir keluli?
1. Kekerasan.Jika kersik keluli terlalu lembut, ia akan memperlahankan kelajuan pembersihan dan mengurangkan kecekapan kerja. Semasa letupan pasir, pasir keluli yang terlalu lembut tidak dapat menghasilkan tegasan sisa yang sesuai, dan daya pasir kekerasan rendah tidak dapat dikompensasikan dengan meningkatkan masa hentaman. Jika kekerasan terlalu tinggi, ia akan menghasilkan morfologi permukaan yang tidak memuaskan, meningkatkan kebarangkalian pasir kerosakan, menjadikan penggunaan terlalu tinggi, dan memakai lebih banyak peralatan dan meningkatkan kos penyelenggaraan peralatan, jadi kekerasan yang betul juga kritikal.
 |  |
2. Struktur mikro.Struktur mikro kersik keluli mesti dapat menahan ubah bentuk dan mengurangkan kehilangan tenaga dan meningkatkan atau mengurangkan hayat lesu apabila bertindak pada muka kerja. Martensit terbaja adalah yang paling tahan lesu. Di samping itu, karbida rapuh mesti dikurangkan dalam struktur mikro dan mikro, jika tidak, ia akan menyebabkan patah pramatang kersik keluli dan meningkatkan jumlah penggunaan.
3. Komposisi kimia.Menentukan struktur mikro kersik keluli dan kesan rawatan haba seterusnya. Kandungan karbon hendaklah sederhana. Silikon dan mangan boleh meningkatkan kekuatan dan kekerasan grit keluli, jadi ia harus setinggi mungkin. Sulfur dan fosforus adalah unsur berbahaya, yang mudah membuat pasir keluli rapuh dan membawa kepada pecah pramatang, jadi ia harus disimpan serendah mungkin.
4. Kehidupan keletihan.Hayat keletihan ialah keupayaan kersik pukulan keluli untuk menahan penghancuran apabila digunakan pada permukaan kerja, dan pelelas dengan jangka hayat keletihan paling lama akan menjadi pelelas yang paling menjimatkan jika ia boleh memindahkan jumlah tenaga yang sesuai untuk pembersihan.
 |  |
5. Kecacatan fizikal.Pasir keluli mesti mengandungi sedikit kecacatan fizikal yang boleh menyebabkan bahan pelelas retak. Disebabkan oleh proses pengeluaran yang digunakan, akan sentiasa ada kecacatan fizikal tertentu dalam pasir keluli. Mesti ada proses yang sepadan dalam pengeluaran untuk dikawal untuk mengurangkan bahagian zarah yang rosak.
