Bagaimana Untuk Memilih Roda Pengisar Vitrified Untuk Pengisaran Keras Bebola Keluli Galas Bergolek?

Tujuan pengisaran keras bola keluli adalah untuk menghapuskan kecacatan permukaan dalam proses sebelumnya dan penyahkarburan, lapisan oksida dan struktur troostit permukaan yang dihasilkan semasa rawatan haba, meningkatkan lagi ketepatan dimensi, ketepatan sfera dan kualiti permukaan, dan bersedia untuk proses pengisaran seterusnya. . Pengisaran keras ialah kaedah pengisaran yang menggunakan cakera besi tuang sebagai cakera tetap dan roda pengisar sebagai alat yang melelas untuk memproses permukaan bebola keluli, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1.

Semasa proses pengisaran keras, bola keluli dipandu oleh alur anulus pada permukaan kerja plat tetap, dan bola keluli ditekan pada permukaan kerja roda pengisaran, dan bola keluli dikisar di bawah tindakan tekanan . Selepas bola keluli terus menggulung permukaan kerja roda pengisar, alur akan terbentuk secara beransur-ansur pada permukaan kerja. Semasa proses pengisaran bola keluli, memandangkan halaju linear di pinggir luar alur roda pengisar adalah lebih besar daripada halaju linear di pinggir dalam alur roda pengisar, semasa operasi roda pengisar, geseran gelongsor pasti akan berlaku pada kedudukan sentuhan antara roda pengisar dan bola keluli; apabila kedalaman alur meningkat apabila geseran meningkat, kesan geseran gelongsor juga meningkat; geseran gelongsor di pinggir bawah alur roda pengisaran adalah kecil, tetapi kesan rolling adalah yang terbesar; di bawah geseran kompleks ini, butiran kasar pada permukaan alur roda pengisar menjejaskan keluli Bola bertindak sebagai pengisar. Keadaan pergerakan bola keluli semasa proses pengisaran juga kompleks, termasuk revolusi bola keluli di sekeliling paksi roda pengisar dan putaran bola keluli di sekeliling pusatnya sendiri. Putaran boleh terus menukar arah, supaya mana-mana titik pada permukaan bola keluli mempunyai peluang untuk dikisar; revolusi bekerjasama dengan kaedah pengisaran kitaran alat mesin untuk akhirnya merealisasikan proses pengisaran keras bola keluli.

Roda pengisar adalah alat penting dalam proses pengisaran keras bola keluli. Digabungkan dengan ciri-ciri pengisaran keras, untuk memastikan ketepatan dan kualiti permukaan bola keluli dengan lebih baik, prinsip pemilihan berikut harus diikuti untuk roda pengisaran vitrified untuk pengisaran keras bola keluli:

1. Spesifikasi dan dimensi roda pengisaran
Spesifikasi dan dimensi utama roda pengisar termasuk: diameter luar, diameter lubang dan ketebalan, yang boleh dipilih secara munasabah berdasarkan prestasi teknikal alat mesin. Dimensi dan spesifikasi umum roda pengisar seramik untuk pengisaran keras bola keluli ditunjukkan dalam Jadual 1.

Jadual 1 Dimensi dan spesifikasi biasa roda pengisar divitrifikasi untuk pengisaran keras bola keluli

2. Jenis-jenis pelelas
Bahan pelelas adalah bahagian penting alat yang melelas dan memainkan peranan utama untuk mengisar. Pilihan jenis pelelas apabila mereka bentuk alat pelelas terutamanya bergantung pada bahan objek pengisaran. Bebola keluli galas kebanyakannya diperbuat daripada keluli galas, dan pelelas berasaskan korundum boleh diutamakan. Korundum coklat mempunyai rintangan yang kuat terhadap penghancuran dan keliatan yang tinggi, dan paling biasa digunakan dalam pengeluaran roda pengisar seramik pengisaran keras bola keluli. Semasa proses pengisaran, apabila butiran kasar dipasifkan, disebabkan oleh keliatan yang agak tinggi bagi pelelas korundum, butiran pelelas tidak boleh pecah dengan sendirinya di bawah tindakan pengisaran untuk mendedahkan tepi baru, yang seterusnya menjejaskan kecekapan pengisaran. Oleh itu, proses rawatan haba bola keluli dan proses pengisaran digabungkan. Untuk menambah baik ciri-ciri pemotongan, anda boleh memilih untuk memperkenalkan pelelas silikon karbida dengan sewajarnya, iaitu, roda pengisaran vitrified untuk pengisaran keras bola keluli menggunakan pelelas campuran korundum dan silikon karbida.

3. Saiz zarah yang kasar
Apabila memilih saiz zarah yang kasar, ia adalah berdasarkan keperluan kekasaran permukaan pengisaran dan kecekapan pengisaran. Pertama sekali, adalah perlu untuk memastikan bahawa kekasaran permukaan bahan kerja selepas pengisaran memenuhi keperluan. Jika saiz zarah terlalu kasar, pelelas berbutir kasar akan memotong sejumlah besar semasa mengisar dan menghasilkan lebih banyak haba, tetapi kawasan yang dipanaskan akan menjadi kecil, dan bintik-bintik kecil akan mudah muncul di permukaan bola keluli. Jika saiz zarah terlalu halus, ia akan menjejaskan kecekapan pengisaran di satu pihak, dan sebaliknya, disebabkan oleh daya pemotongan kecil saiz zarah halus, bola keluli dan permukaan arka alur kebanyakannya wujud dalam bentuk. geseran, yang menghasilkan sejumlah besar haba geseran, dan permukaan bola keluli Terbakar mungkin berlaku dengan mudah. Atas dasar memenuhi keperluan kekasaran permukaan pemesinan, cuba gunakan pelelas berbutir kasar untuk meningkatkan kecekapan pengisaran alat pengisar. Untuk pemilihan saiz zarah roda pengisar seramik untuk pengisaran keras bola keluli, sila rujuk Jadual 2.

Jadual 2 Saiz butiran roda pengisar yang divitrifikasi untuk pengisaran keras dengan bebola keluli yang berbeza

4. Kekerasan roda pengisaran
Kekerasan adalah salah satu petunjuk penting untuk mengukur kualiti roda pengisaran. Untuk roda pengisar seramik yang digunakan untuk pengisaran keras bola keluli, jika kekerasan terlalu lembut, pelelas akan jatuh lebih awal semasa proses pengisaran, mendedahkan butiran kasar yang baru. Bijirin pelelas baharu ini mempunyai bilah pengisar Tajam yang lebih besar mempunyai keupayaan mengisar yang kuat dan menjana sejumlah besar haba. Jika penyejukan tidak tepat pada masanya, ia akan menyebabkan kesan terbakar pada permukaan bebola keluli. Pada masa yang sama, kerana kekerasan roda pengisaran terlalu lembut, alur akan berkurangan semasa proses pengisaran. Sekatan bola keluli pada permukaan alur dengan mudah boleh menyebabkan perubahan berlebihan dalam diameter bola keluli. Jika kekerasan terlalu tinggi dan sifat mengasah diri adalah lemah, kerana permukaan arka alur terus mengisar diameter bola keluli, diameter bola keluli menjadi lebih kecil dan permukaan arka alur dan permukaan bola keluli mempunyai keakuran yang lemah, mengurangkan kesan alur pada bola keluli. Daya pengikat dengan mudah boleh menyebabkan bola keluli bergolek bersama, dan dalam kes yang teruk, lecuran linear akan muncul pada permukaan bebola keluli.

Gred kekerasan roda pengisar divitrifikasi yang digunakan untuk mengisar keras bola keluli ialah gred Y. Kedalaman lubang kekerasan letupan pasir dalam ruang pasir 28cm3 roda pengisar seramik untuk mengisar bola keluli tidak lebih daripada 0 .6mm. Kekerasan roda pengisaran dijalankan mengikut peraturan. Tiga ujian kekerasan letupan pasir dilakukan pada setiap titik, dan nilai ujian ketiga ialah nilai kekerasan akhir. Untuk pemilihan kekerasan roda pengisar seramik untuk pengisaran keras bola keluli, sila rujuk Jadual 3.

Jadual 3 Kekerasan roda pengisar yang divitrifikasi untuk pengisaran keras tanpa bebola keluli

Ringkasnya, pelbagai ciri roda pengisar mempunyai hubungan penting dengan kualiti pengisaran, dan mereka perlu dipilih dengan teliti.