Pengisaran gear ialah salah satu kaedah kemasan yang paling tepat untuk menghasilkan-gear berketepatan tinggi. Ia boleh mencapai gred ketepatan gear dari Gred 7 hingga Gred 4. Walaupun pengisaran gear memerlukan peralatan yang mahal, pengendali mahir, dan mempunyai kos pengeluaran yang agak tinggi, ia menawarkan kelebihan ketara berbanding kaedah kemasan lain seperti pencukuran gear dan pengasah gear.
Berbanding dengan mencukur dan mengasah, pengisaran gear boleh memesinkan gear yang dikeraskan sambil memberikan pembetulan yang lebih baik bagi ralat daripada operasi pemesinan sebelumnya. Ia juga mengimbangi herotan yang disebabkan oleh rawatan haba, menghasilkan ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan kualiti gear yang lebih baik.
Untuk mencapai hasil ini, pilih yang betulroda pengisar gearadalah penting untuk mengekalkan ketepatan pemesinan dan kemasan permukaan.
Memilih Roda Pengisar Gear yang Tepat
1. Melelas
Apabila mengisar keluli aloi yang dikeraskan atau gear keluli berkelajuan tinggi-, roda pengisar gear hendaklah menggunakan aluminium oksida putih (WA), aluminium oksida (PA) merah jambu atau campuran kedua-dua bahan pelelas.
2. Kekerasan Roda
Lebih keras bahan gear, lebih lembut roda pengisar gear sepatutnya. Roda pengisar bentuk mempunyai kawasan sentuhan yang agak besar dengan bahan kerja, menjadikannya lebih cenderung untuk menjana haba, jadi roda yang lebih lembut adalah disyorkan. Walau bagaimanapun, roda tidak boleh terlalu lembut, kerana ketepatan profil mesti dikekalkan. Untuk pengisaran kering, roda yang lebih lembut juga diutamakan kerana pelesapan haba yang berkurangan.
3. Saiz Grit
Saiz kersik roda pengisar gear hendaklah dipilih mengikut ketepatan gear dan kemasan permukaan yang diperlukan. Ketepatan yang lebih tinggi dan kekasaran permukaan yang lebih rendah secara amnya memerlukan butiran kasar yang lebih halus.
4. Jenis Bon
Ikatan vitrified biasanya digunakan kerana prestasi pengisarannya yang stabil. Untuk-aplikasi pengisaran berkelajuan tinggi, ikatan vitrifikasi yang dirumus khas yang direka untuk-operasi berkelajuan tinggi disyorkan.
Apabila memilih spesifikasi ini, faktor seperti keperluan ketepatan gear, kecekapan pengeluaran dan keupayaan mesin pengisar harus dipertimbangkan. Jika kedua-dua ketepatan tinggi dan penyingkiran stok yang besar diperlukan, menggunakan satu roda pengisar gear untuk pengisaran kasar dan satu lagi dengan kersik yang lebih halus dan kekerasan yang berbeza untuk pengisaran kemasan selalunya merupakan penyelesaian terbaik.
Mengimbangi Roda Pengisar Gear
Oleh kerana pengisaran gear ialah-proses berketepatan tinggi, pengimbangan roda pengisaran gear yang betul adalah penting. Roda yang tidak seimbang boleh menyebabkan getaran, mengurangkan kemasan permukaan, ketepatan pemesinan yang lebih rendah, dan juga memendekkan hayat perkhidmatan mesin pengisar.
Roda pengisar gear harus menjalani dua peringkat pengimbangan statik. Selepas imbangan statik pertama, lakukan pembalut kasar, diikuti dengan imbangan statik kedua sebelum selesai pembalut. Untuk roda pengisar cacing, yang lebih besar dan lebih berat, pengimbangan dinamik juga diperlukan untuk memastikan ketepatan gear yang tinggi dan kualiti permukaan yang sangat baik.
Kebanyakan mesin pengisar gear CNC moden dilengkapi dengan sistem pengimbangan dinamik automatik pada gelendong roda. Walaupun begitu, dua prosedur pengimbangan statik yang berhati-hati masih disyorkan untuk roda pengisar gear.
Jika roda pengisar gear baharu memerlukan pembalut yang ketara, ia hendaklah terlebih dahulu disalut secara kasar pada mesin pengisar sebelum pengimbangan statik dijalankan.
