Bercakap tentangroda pengisar resinoids, ia biasanya digunakan dalam banyak bengkel. Mereka tergolong dalam kategori roda pengisar dan diperbuat daripada bahan pelelas dan pengikat resin. Cakera nipis ini digunakan untuk mengisar bahan keluli biasa, keluli tahan karat dan bukan-logam. Roda pengisar Resinoid digunakan secara meluas dalam pengeluaran dan pemotongan keluli biasa, keluli tahan karat dan bahan bukan-logam. Bahan yang sangat baik dan ketukangan yang indah memastikan kecekapan pemotongan yang tinggi dan faedah ekonomi untuk bahan kerja yang berbeza. Walau bagaimanapun, ciri-ciri roda pengisar resinoid juga boleh menjejaskan prestasinya.
1. Saiz pasir kasar:
Saiz pasir biasa ialah 22#-80#. Saiz pasir yang lebih halus menghasilkan kecekapan pemotongan yang lebih rendah.
2. Kekerasan roda pengisaran Resinoid:
Tahap kekerasan biasa: P, Q, R, N, S; secara amnya, roda pengisar berlian yang lebih keras digunakan untuk mengurangkan haus roda. Kekerasan dikawal oleh faktor-faktor seperti jumlah pengikat, ketumpatan acuan, suhu pembakaran, dan masa pembakaran.
3. Bahan Pelelas:
Bahan pelelas yang biasa digunakan untuk roda pengisar resinoid termasuk alumina bercantum coklat (A), alumina bercantum putih (WA), alumina bercantum hitam (BA), dan karbida silikon hitam (C). Alumina bercantum coklat adalah yang paling biasa digunakan kerana ia mempunyai kekerasan yang tinggi, keliatan tinggi, zarah tajam, kebolehgunaan kuat, dan harga yang lebih rendah berbanding dengan bahan pelelas lain. Alumina bersatu coklat dikelaskan kepada Gred 1 dan Gred 2 berdasarkan tahap pengurangan semasa peleburan, terutamanya dicerminkan dalam komposisi kimianya: Gred 1 mempunyai Al2O3kandungan Lebih besar daripada atau sama dengan 94.5%; Darjah 2 mempunyai Al2O3kandungan < 94.5%, umumnya sekitar 85%, dan Fe2O3kandungan 4-5%. Oleh itu, Gred 2 mempunyai kekerasan yang lebih rendah daripada Gred 1, tetapi juga harga yang lebih rendah. Alumina bersatu coklat sesuai untuk memproses pelbagai keluli karbon dan keluli aloi am. Alumina bercantum putih mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan kerapuhan yang lebih besar daripada alumina bercantum coklat, dan menghasilkan kurang haba pengisaran. Oleh kerana harganya yang lebih tinggi, ia digunakan apabila bahan kerja memerlukan ubah bentuk haba yang minimum. Ia juga digunakan sebagai pelelas campuran untuk memproses bahan khas. Alumina bercantum hitam mempunyai Al2O3kandungan 70-85% dan Fe2O3kandungan 7-9%, dengan kekerasan yang rendah dan daya pemotongan yang lemah, tetapi ia juga lebih murah. Karbida silikon hitam mempunyai kekerasan yang tinggi, kerapuhan yang baik, tepi pemotong yang tajam, -sifat mengasah diri yang baik dan kekonduksian terma yang baik, menjadikannya berfaedah dalam memproses logam bukan ferus, plastik, getah dan besi tuang.
4. Pengikat:
Pengikat resin yang biasa digunakan termasuk: resin fenolik serbuk dan resin fenolik cecair. Resin fenolik serbuk mempunyai sifat pemprosesan yang baik, menghasilkan ketumpatan acuan yang lebih rendah sedikit dan saiz butiran yang lebih besar, tetapi harganya lebih tinggi daripada resin fenolik cecair; resin fenolik cecair adalah lebih murah, tetapi bahannya terdedah kepada penggumpalan, dan pencampuran dan penyebaran bahan secara merata adalah sukar, yang boleh menyebabkan pengerasan tempatan acuan.
5. Struktur:
Bilangan struktur roda pemotong berlian harus lebih besar sedikit untuk meningkatkan kecekapan pemotongan; namun, bilangan yang terlalu besar akan menjejaskan kekuatan. Nombor struktur yang biasa digunakan ialah 3 hingga 7.
Pelelas yang berbeza sesuai untuk bahan yang berbeza dipotong; oleh itu, jenis bahan yang dipotong memberi kesan ketara kepada prestasi pemotongan. Secara amnya, pelelas korundum digunakan apabila memotong bahan dengan kekuatan tegangan tinggi, manakala pelelas silikon karbida digunakan apabila memotong bahan dengan kekuatan tegangan rendah. Pengguna boleh memilih roda pengisar resinoid yang sesuai untuk memotong bahan yang berbeza berdasarkan keperluan khusus mereka.
