Pengisaran roda pengisaran adalah teknologi yang sangat diperlukan dalam pembuatan moden. Prestasi pengisaran roda pengisar dipengaruhi oleh banyak aspek, antaranya bentukbijirin yang kasardigunakan dalam lapisan kerja juga merupakan salah satu faktor penting. Bentuk butiran kasar bukan sahaja menentukan keupayaan pemotongan dan kecekapan pengisaran roda pengisaran, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kualiti pemprosesan, hayat roda pengisaran dan kos pemprosesan.
Bentuk dan ciri butiran kasar:
1. Pelelas sfera
Pelelas sfera mempunyai permukaan licin dan daya pemotongan yang lebih kecil, menghasilkan calar yang lebih kecil dan kualiti permukaan yang lebih baik. Jenis pelelas ini sesuai untuk pengisaran berketepatan tinggi dan acara dengan keperluan kelancaran yang tinggi, seperti galas ketepatan, kanta optik, dll. Semasa proses pengisaran, pelelas sfera boleh memberikan daya pemotongan seragam, mengurangkan kerosakan pada permukaan bahan kerja, dan mengekalkan ketepatan pemprosesan yang tinggi.
2. Silinder pelelas
Pelelas silinder mempunyai prestasi pemotongan dan kestabilan yang baik dan sesuai untuk pengisaran umum. Daya pemotongannya adalah sederhana dan ia boleh mengeluarkan bahan berlebihan dari permukaan bahan kerja dengan cepat sambil mengekalkan kualiti pemprosesan yang baik. Bahan pelelas silinder juga mempunyai rintangan haus yang baik dan boleh memanjangkan hayat perkhidmatan roda pengisar.
3. Polihedral melelas
Pelelas polyhedral mempunyai sudut pemotongan yang lebih besar dan kecekapan pemotongan yang lebih baik, dengan cepat boleh mengeluarkan sejumlah besar bahan, dan sesuai untuk pengisaran kasar dan pengisaran kecekapan tinggi. Daya pemotongannya besar, yang boleh mengeluarkan bahan dari permukaan bahan kerja dengan cepat dan meningkatkan kecekapan pengisaran. Walau bagaimanapun, pelelas polihedral boleh menghasilkan daya pemotongan yang besar dan zon terjejas haba semasa proses pengisaran, yang akan memberi kesan tertentu pada kualiti permukaan bahan kerja. Oleh itu, apabila menggunakan pelelas polihedral, adalah perlu untuk mengawal parameter pengisaran secara munasabah untuk mengurangkan kesan ke atas kualiti permukaan bahan kerja.
Kesan bentuk butiran kasar pada prestasi pengisaran roda pengisar:
1. Kecekapan pemotongan dan kadar penyingkiran bahan
Pelelas pelbagai bentuk mempunyai kesan yang berbeza terhadap kecekapan pemotongan dan kadar penyingkiran bahan. Oleh kerana sudut pemotongannya yang lebih besar dan kecekapan pemotongan yang lebih baik, pelelas polihedral boleh mengeluarkan lebih banyak bahan bahan kerja dalam masa yang lebih singkat dan meningkatkan kecekapan pengisaran. Pelelas sfera, walaupun kurang cekap, menghasilkan calar yang lebih kecil dan kualiti permukaan yang lebih baik. Pelelas silinder berada di antaranya, dengan kecekapan pemotongan sederhana dan kualiti pemprosesan.
2. Kualiti pemprosesan
Bentuk butiran kasar juga mempunyai pengaruh penting terhadap kualiti pemprosesan. Pelelas sfera dan pelelas silinder boleh menghasilkan daya pemotongan yang lebih kecil dan zon terjejas haba semasa proses pengisaran, yang bermanfaat untuk mengekalkan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan bahan kerja. Pelelas polihedral boleh menghasilkan daya pemotongan yang besar dan zon terjejas haba semasa proses pengisaran, mengakibatkan penurunan kualiti permukaan bahan kerja. Walau bagaimanapun, dengan mengoptimumkan parameter pengisaran dan proses pembuatan roda pengisaran, kesan pelelas polihedral pada kualiti permukaan bahan kerja dapat dikurangkan.
3. Kehidupan roda pengisaran
Bentuk kasar juga mempengaruhi hayat roda pengisar. Disebabkan kecekapan pemotongan yang tinggi, bahan pelelas polihedral terdedah kepada haus yang lebih besar semasa proses pengisaran, mengakibatkan hayat roda pengisaran yang lebih pendek. Pelelas sfera mempunyai jangka hayat roda pengisaran yang agak panjang disebabkan oleh daya pemotongan yang lebih kecil. Hayat pelelas silinder ada di antaranya.
Bentuk butiran kasar mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi pengisaran roda pengisar. Memahami ciri-ciri dan julat aplikasi pelbagai bentuk pelelas dan memilih bentuk pelelas yang sesuai adalah sangat penting untuk meningkatkan kecekapan pengisaran, kualiti pemprosesan dan hayat roda pengisaran. Dalam aplikasi praktikal, kita harus memilih bentuk pelelas yang sesuai berdasarkan keperluan pemprosesan khusus dan bahan bahan kerja, dan seterusnya meningkatkan prestasi pengisaran roda pengisar dengan mengoptimumkan parameter pengisaran dan proses pembuatan roda pengisaran.
