Alumina Tabularadalah murni, benar -benar sintered corundum tanpa sebarang bahan tambahan. Refraktori atau castable yang dihasilkan oleh alumina tabular mempunyai kestabilan kejutan haba yang baik dan kekuatan lentur selepas rawatan suhu tinggi. Corundum yang bersatu biasanya aluminium oksida putih dan aluminium coklat oksida untuk bahan refraktori. Ia terutamanya diperbuat daripada alumina atau bauksit. Adakah anda tahu perbezaan antara alumina tabular sintered dan corundum yang disatu?
1. Alumina jadual sintered mempunyai kandungan kekotoran yang rendah dan diedarkan secara merata, sementara corundum bersatu mempunyai kandungan kekotoran yang tinggi dan diedarkan secara tidak sekata. Alumina jadual sintered menggunakan alumina perindustrian yang tinggi sebagai bahan mentah, dan tiada bahan tambahan ditambah semasa proses pengeluaran. Kecuali sejumlah kecil besi mekanikal yang masuk semasa menghancurkan (yang boleh dikeluarkan oleh pemisah magnet), kekotoran lain seperti besi, silikon, dan natrium adalah jumlah jejak.
Semasa proses pengeluaran corundum, besi dan karbon yang bersatu perlu ditambah sebagai bahan tambahan, dan kandungan kekotoran besi, karbon, silikon, natrium, dan lain -lain jauh lebih tinggi daripada alumina tabular sintered. Pada masa yang sama, disebabkan oleh kelajuan penyejukan yang berbeza dari bahagian yang berlainan semasa penyejukan blok cair corundum yang bersatu, kandungan kekotoran bahagian yang berbeza adalah berbeza. Oleh itu, Corundum bersatu menekankan penyortiran yang ketat, sementara alumina tabular sintered tidak memerlukan penyortiran.
2. Sintered Alumina Tabular mempunyai kejutan terma yang lebih baik dan rintangan spalling daripada corundum bersatu. Alumina jadual sintered mempunyai kejutan terma yang lebih baik dan rintangan spalling kerana ia mempunyai sejumlah liang yang disekat. Liang -liang sfera yang disekat secara berkesan dapat menahan kejutan haba dan mencegah penyebaran retak.
Walau bagaimanapun, Corundum yang bersatu mempunyai lebih banyak liang terbuka dan liang -liang yang lebih sedikit disekat, dan ia membentuk kristal tunggal yang lebih besar semasa proses penyejukan yang lebih perlahan. Kristal tunggal ini menghasilkan mikrokrak semasa proses penghancuran, dengan itu mengurangkan kejutan haba dan rintangan spalling.
3. Proses penggunaan alumina jadual sintered jauh lebih cekap tenaga dan mesra alam daripada corundum yang bersatu. Penggunaan corundum yang disatu adalah pengguna bertenaga tinggi yang terkenal. Setiap tan corundum bersatu menggunakan 2300-3300 darjah elektrik, manakala penggunaan tenaga komprehensif alumina tabular sintered hanya satu-sepersepuluh dari sepersepuluh dari corundum yang bersatu.
Sebilangan besar gas sisa dan slag sisa dipancarkan semasa proses pengeluaran corundum bersatu, sementara penggunaan alumina tabular sintered menggunakan gas asli sebagai sumber haba. Sebagai tambahan kepada pelepasan karbon dioksida dalam gas asli, tidak ada gas sisa lain dan pelepasan slag sisa.
