Theroda pemotong super nipisdigunakan terutamanya untuk alur dan pemotongan yang tepat, dan secara amnya menggunakan kaedah pengisaran suapan perlahan yang dipotong dalam. Ia mempunyai ciri-ciri kedalaman pengisaran yang besar, kadar suapan kecil, kawasan sentuhan yang besar antara roda pengisaran dan bahan kerja, kerf sempit, kadar penyingkiran logam yang tinggi, ketepatan pengisaran yang tinggi, kualiti permukaan yang baik dan kadar penggunaan bahan yang tinggi. Peraturan am adalah seperti berikut:
1. Roda pemotong kamiran mempunyai ketebalan nipis (kebanyakannya di bawah 0.5mm), diameter luar kecil (20-100mm), saiz zarah halus, ketepatan tinggi dalam saiz dan bentuk serta berat ringan, dan secara amnya digunakan dalam keadaan kelajuan tinggi. Kelajuan biasa ialah 5000-40000 rpm.
2. Roda pemotong jenis matriks kebanyakannya tebal (0.5-2mm), diameter besar (100-200}mm), saiz zarah kasar dan ketepatan rendah, dan biasanya digunakan di bawah keadaan kelajuan rendah dan kedalaman pemotongan yang besar. Kelajuan umum ialah 3000-10000 rpm.
3. Roda pengisar pemotong super nipis kebanyakannya menggunakan butiran halus, dan secara amnya semakin nipis ketebalannya, semakin halus saiz butiran yang melelas, dan kualiti permukaan akan menjadi baik. Walau bagaimanapun, lebih halus saiz zarah kasar, lebih rendah ketajaman pemotongan, dan kelajuan suapan harus dikurangkan dengan sewajarnya untuk menyesuaikan diri dengan kebolehmesinan saiz zarah kasar.
4. Kedalaman pemotongan roda pemotong super nipis biasanya ditentukan oleh pengguna mengikut bahagian pemotongan. Kebanyakan pemotongan menggunakan proses pengisaran suapan perlahan, dan kedalaman dipotong pada satu masa. Dengan cara ini, disebabkan oleh roda pemotongan nipis dan keadaan pemotongan yang lemah (kebanyakannya 3 permukaan menyentuh bahan kerja), sukar untuk menghilangkan haba, jadi perlu untuk meningkatkan penyejukan kawasan pemotongan (kadar aliran, tekanan).
5. Apabila roda pemotong tidak boleh dipotong atau bahan kerja terkelupas hanya selepas digunakan oleh pengguna, adalah disyorkan untuk meningkatkan kelajuan pemotongan atau mengurangkan suapan; Batu asah menajamkan permukaan roda pengisar untuk menyesuaikan ketajamannya.
6. Kualiti permukaan dan prestasi pemotongan bahan kerja terutamanya berkaitan dengan saiz zarah kasar roda pemotongan super nipis. Lebih halus saiz zarah, lebih baik kemasan permukaan. Pada masa yang sama, ia juga berkaitan dengan bahan bahan kerja, kekerasan, jumlah pemotongan, keadaan alat mesin, keperluan pemprosesan dan faktor lain.
7. Roda pengisar pemotongan super nipis biasanya berbentuk dan bermata sebelum meninggalkan kilang, dan pengguna boleh menggunakannya secara terus. Jika pengguna perlu membentuk semula selanjutnya, adalah disyorkan untuk menggunakan karbida silikon hijau atau batu asahan korundum putih, dan saiz zarah adalah 1-2 butir lebih kasar daripada roda pemotong; jika pengguna perlu mengasah lebih lanjut atau menggunakan tempoh mengasah kemudian, adalah disyorkan untuk menggunakan silikon karbida hijau atau korundum putih. Batu asahan, saiz zarah adalah 1-2 lebih halus daripada roda pemotong atau saiz yang sama.
8. Jumlah pemotongan secara amnya berkaitan dengan bahan yang akan diproses, kekerasan, ketepatan, keperluan pemprosesan, dan lain-lain. Adalah disyorkan bahawa penggunaan pertama harus digunakan di bawah keadaan asal pengguna, dan jumlah pemotongan tidak sepatutnya mudah berubah.
9. Keadaan operasi pengguna juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi prestasi pemotongan, terutamanya larian paksi aci utama alat mesin, larian jejari, selari bebibir, ketepatan imbangan dinamik, dan lain-lain, semuanya secara langsung mempengaruhi ketepatan pemotongan pemotongan. roda.
