Bauksit sering digunakan dalam pengeluaran kami. Ia boleh digunakan dalam penghasilan bahan tahan api. Oleh itu, adakah anda mengetahui beberapa faktor yang mempengaruhi pembiakan bauksit?
Telah diketahui bahawa bauksit adalah mineral semula jadi yang tersembunyi di bawah tanah dan disebut bauksit mentah. Kemudian bauksit dikalsinasi pada suhu tinggi dalam tanur. Bauksit dalam kiln menegak berwarna putih, bauksit dalam kiln putar berwarna biru tua dan bauksit dalam kiln api berwarna biru kebiruan. Pada masa yang sama, bauksit akan berbeza warna dan penampilan serta suhu dan kekuatan tahan api yang berbeza kerana kandungannya berbeza. Pengilang bauksit juga melakukan proses penilaian secara manual mengikut kualiti bauksit yang berbeza. Apakah beberapa faktor yang mempengaruhi ketahanan api bauksit? Oleh itu, faktor apa yang akan mempengaruhi ketahanan api bauksit?
Pertama sekali, pengaruh yang paling penting terhadap ketahanan api bauksit adalah kandungan aluminium. Bijih yang mengandung lebih dari 50 persen aluminium disebut bauksit, dan bauksit digred dengan hati-hati. Bauksit dengan kandungan tidak kurang dari 85 persen disebut bauksit kelas tinggi, bauksit dengan kandungan tidak kurang dari 80 persen disebut bauksit tingkat pertama, bauksit dengan kandungan tidak kurang dari 70 persen disebut bauksit tingkat kedua , dan bauksit dengan kandungan tidak kurang dari 50 peratus disebut bauksit tingkat ketiga. Sebab bauksit mempunyai daya tahan api yang tinggi dan dapat digunakan dalam bahan tahan api adalah kerana kandungan aluminiumnya yang tinggi. Semakin tinggi kandungan AL2O3 dalam bijih, semakin tinggi suhu refraktori bauksit. Sebaliknya, semakin rendah kandungan AL2O3, semakin rendah suhu refraktori bauksit.
Kedua, unsur surih, kalium dan natrium dalam bauksit juga mempengaruhi suhu tahan api. Dengan kandungan aluminium yang sama, semakin tinggi kandungan kalium dan natrium dalam bijih, semakin rendah suhu tahan api. Sebaliknya, semakin rendah kalium dan natrium, semakin tinggi suhu tahan api. Oleh itu, semasa memilih bauksit, kami akan berusaha memilih bijih dengan kandungan kalium dan natrium yang rendah untuk meningkatkan ketahanan api produk&# 39. Tetapi, tidak ada PENGGUNAAN bauksit dengan kalium dan natrium yang tinggi? Tidak! Oleh kerana bauksit dengan kandungan kalium dan natrium yang tinggi tidak mempunyai suhu tahan api yang tinggi, bauksit dapat disinter tanpa suhu tinggi dalam proses kalsinasi, yang menjimatkan banyak kos. Pada masa yang sama, setelah pensinteran bauksit aluminous dengan kandungan kalium dan natrium yang tinggi selesai, ia digunakan dalam pembuatan bebola aluminium tengah dan tinggi dalam industri seramik. Dalam proses kalsinasi sekunder, ia juga tidak memerlukan suhu yang sangat tinggi untuk menyelesaikan pembuatan, yang juga menjimatkan sejumlah besar kos!
Selain itu, kandungan zat besi bauksit juga mempengaruhi suhu refraktori bauksit. Semakin tinggi kandungan Fe2O3 dalam bauksit, semakin rendah suhu tahan api. Sebaliknya, semakin rendah kandungan zat besi, semakin tinggi suhu tahan api. Sebabnya ialah apabila bauksit digunakan sebagai bahan tahan api di kawasan suhu tinggi tanur, besi bebas dalam bauksit akan dicairkan menjadi besi cair jika kandungan zat besi tinggi, dan suhu tahan api akan sangat berkurang. Pada saat yang sama, ketika kita membuat bahan tahan api berbentuk, jika kandungan Fe2O3 dalam bauksit terlalu tinggi, produk akan muncul banyak bintik karat setelah produksi, tidak hanya mempengaruhi penampilan produk, tetapi juga mempengaruhi kinerja produk.
Akhirnya, ketumpatan bauksit juga mempengaruhi suhu tahan api bauksit. Semakin tinggi ketumpatan bauksit, semakin tinggi suhu tahan api dan semakin tinggi rintangan haus. Sebaliknya, semakin rendah ketumpatan bauksit, semakin rendah suhu refraktori produk.
Secara amnya, semakin tinggi kandungan aluminium bauksit, semakin rendah kandungan zat besi, semakin tinggi ketumpatannya, semakin tinggi suhu tahan api, dan sebaliknya. Walau bagaimanapun, tidak semua bauksit sama. Terdapat sejenis bauksit di wilayah henan di
