Penentuan munasabah elaun pengisaran adalah sangat penting untuk meningkatkan produktiviti dan memastikan kualiti pemprosesan. Secara umumnya, pengisaran adalah proses penamat. Berbanding dengan kaedah pemotongan lain, kecekapan pemotongannya jauh lebih rendah. Jika elaun terlalu besar, kadar pengeluaran akan dikurangkan dengan ketara, dan penggunaan kuasa roda pengisar dan alat mesin akan meningkat. Dalam sesetengah kes, ia malah akan mengurangkan kualiti bahagian. Sebagai contoh, untuk bahan kerja yang telah menjalani rawatan haba nitriding permukaan dan frekuensi tinggi, kekerasan lapisan permukaan adalah yang paling tinggi, dan kekerasan adalah yang paling rendah apabila ia masuk ke dalam. Kekerasan lapisan permukaan tidak memenuhi keperluan. Walau bagaimanapun, elaun tidak boleh terlalu kecil, jika tidak, kesan pemprosesan atau lapisan rosak yang ditinggalkan oleh proses sebelumnya tidak boleh dikisar. Oleh itu, prinsip asas untuk menentukan elaun pengisaran hendaklah: di bawah premis memastikan kualiti lapisan permukaan bahan kerja selepas pengisaran, lebih kecil elaun pengisaran, lebih baik.
Oleh kerana kerumitan pengaruh pada elaun pemesinan, adalah sukar untuk menentukan kaedah pengiraan bersatu. Biasanya, ia boleh ditentukan dengan melihat jadual dari manual yang berkaitan dan menggabungkan syarat khusus tapak ejen. Data yang disenaraikan di bawah adalah untuk rujukan:
Apabila diameter aci d<80mm, the ratio of length l to diameter d l/d<10, the grinding allowance after semi-finishing is generally 0.30~0.50mm. The smaller l/d and the hardened workpiece should take a smaller value.
Elaun pemprosesan yang ditinggalkan untuk pengisaran halus selepas pengisaran kasar, jika tiada proses perantaraan lain dijalankan antara pengisaran kasar dan pengisaran halus, secara amnya {{0}}.03~0. 08mm boleh diterima; jika pengisaran kasar diikuti oleh proses lain, seperti memusing, mengisar, rawatan haba dan lain-lain, elaun pengisaran halus boleh diambil sebagai 0.15~0.25mm. Jika bahan kerja memerlukan nitriding selepas pengisaran kasar, elaun pengisaran halus boleh menjadi kira-kira 0.10mm.
