I. Perbandingan daripadaAlumina Bercantum CoklatdanAlumina Bercantum Putihuntuk Aplikasi Sandblasting
Alumina Bercantum Coklat: Graviti tentu ialah 3.85 g/cm³, rupa adalah butiran hitam-coklat atau keperangan-kemerahan. Ia ialah korundum tiruan yang dihasilkan oleh-suhu tinggi peleburan bauksit dan kok dalam relau arka elektrik.
Alumina Fused Putih: Graviti tentu ialah 3.9 g/cm³, bentuk serbuk putih atau serbuk halus. Ia dihasilkan melalui peleburan-suhu tinggi dan penghancuran serbuk alumina dalam relau arka elektrik.
II. Perbandingan Ciri-ciri Alumina Bercantum Coklat dan Alumina Bercantum Putih dalam Peletupan Pasir
Pelelas letupan pasir alumina bersatu coklat dicirikan oleh masa pengisaran yang singkat, kecekapan tinggi, keberkesanan-kos yang baik dan harga yang rendah. Alumina bercantum coklat mempunyai kekerasan sederhana, keliatan tinggi, sifat mengasah sendiri-yang baik, penggunaan pasir yang rendah semasa letupan pasir, dan boleh dikitar semula dan digunakan semula, menghasilkan kemasan permukaan yang baik bagi bahan kerja; lebih-lebih lagi, ia mempunyai komposisi kimia yang stabil dan tahan haus-dan tahan kepada asid dan alkali.
Alumina bersatu putih mempunyai ciri-ciri seperti rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, dan rintangan haus. Kekerasan alumina bercantum putih lebih tinggi daripada alumina bercantum coklat, tetapi keliatannya lebih rendah.
III. Perbandingan Kegunaan Brown Fused Alumina dan White Fused Alumina dalam Sandblasting
Alumina Bercantum Coklat:
1. Penyingkiran karat, penyahcemaran dan penyahkerak bahan kerja besi, meningkatkan lekatan penyaduran dan salutan.
2. Menyahkerak, mengukuhkan permukaan dan menggilap bahan kerja aluminium.
3. Menyahkerak dan kemasan matte bahan kerja tembaga.
4. pembekuan kristal dan ukiran corak produk kaca.
5. Kemasan matte produk plastik.
6. Pemprosesan corak berkelompok dan kesan fabrik khas seperti denim.
Alumina Bercantum Putih:
Alumina bersatu putih digunakan terutamanya untuk kemasan permukaan, kemasan estetik, goresan, pra-rawatan, deburring, pelepasan tekanan, pemprosesan komponen elektronik, pemprosesan acuan, pemprosesan bahan kerja yang besar dan pemprosesan kaca.
