6. Sebab dan penyelesaian untuk kekasaran permukaan yang lemah:
Kekerasan roda pengisar tidak sesuai: pilih kekerasan roda pengisar yang sesuai
Bahan penyejuk kotor: kuatkan penapis atau gantikan penyejuk
Kelajuan pemotongan almari berlian terlalu cepat: perlahankan kelajuan pemotongan
Almari berlian tidak cukup tajam: putar sudut almari atau gantikannya Roda pengisar tidak seimbang: imbangkan semula roda pengisar
Plat panduan tidak diikat dengan betul: kencangkan plat panduan dengan selamat
Sudut plat panduan terlalu condong: gantikan plat panduan dengan sudut yang lebih kecil
Roda pemandu longgar: ketatkan semula skru roda pemandu
Kelajuan roda pemandu terlalu laju: kurangkan kelajuan roda pemandu
Bahan kerja terlalu tinggi dari garis tengah: rendahkan ketinggian plat panduan
7. Sebab dan penyelesaian untuk tirus bahan kerja:
Alur panduan bahan kerja tidak lurus: laraskan alur panduan
Plat panduan tidak rata: laraskan plat panduan
Semasa proses pengisaran lulus, bahan kerja tidak disambungkan dari kepala ke ekor: Kuatkan penyusuan berterusan Dalam proses pengisaran potongan terjun, masa pengisaran bukan percikan adalah tidak sekata: Laraskan masa pengisaran bukan percikan Pemotongan roda pengisar tidak tajam: Pilih roda pengisar yang sesuai
8. Sebab dan penyelesaian untuk saiz bahan kerja yang tidak stabil:
Skru atau nat yang melaraskan pisau sudah haus: gantikan jika perlu
Ketegangan jurang tindak balas tidak mencukupi: semak dan laraskan jurang
Panduan sokongan longgar: ketatkan panduan dengan selamat
Pelesapan haba bahan kerja yang tidak mencukupi: gunakan penyejuk yang mencukupi di kawasan pengisaran
Roda pengisar terlalu lembut: gunakan roda pengisar yang keras
